Pezzi lavorati a controllo numerico per nastri trasportatori di grandi macchinari minerari

Selezione dei materiali

Per le parti lavorate a CNC dei nastri trasportatori di macchinari minerari su larga scala, le parole chiave principali sono resistenza all'usura, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione ed elevata resistenza. La selezione dei materiali deve corrispondere rigorosamente alle dure condizioni di lavoro delle miniere: elevata polvere, carichi pesanti, frequenti avviamenti e arresti, grande differenza di temperatura tra il giorno e la notte e frequente contatto con detriti minerali, acqua fangosa e altri mezzi corrosivi. Sono preferiti gli acciai strutturali legati ad alta resistenza come l'acciaio 45#, 40Cr e 20Mn2. Dopo la lavorazione CNC, questi materiali possono essere trattati termicamente per aumentare la durezza a HRC40-HRC50, bilanciando tenacità e resistenza all'usura, e sono adatti per parti portanti della forza centrale come alberi di tamburi di nastri trasportatori e alberi di rinvio. 

Per le parti che richiedono resistenza alla corrosione, come giunti di nastri trasportatori e dispositivi di tensionamento, vengono selezionati gli acciai inossidabili 304 e 316L, che possono resistere efficacemente all'erosione dell'ambiente umido della miniera e ai prodotti chimici del minerale, evitando la ruggine delle parti che causa inceppamenti e fratture del nastro trasportatore. Inoltre, alcune parti soggette a usura (come le boccole del tamburo e le camicie dell'ingranaggio) utilizzeranno materiali compositi in ghisa o poliuretano resistenti all'usura. Il primo garantisce l'adattabilità dimensionale attraverso la lavorazione di precisione CNC, mentre il secondo riduce la perdita di attrito con il nastro trasportatore utilizzando le caratteristiche del materiale, prolungando la durata complessiva delle parti e dei nastri trasportatori. Tutti i materiali devono soddisfare gli standard di resistenza delle parti dei macchinari minerari per garantire l'assenza di deformazioni o fratture in condizioni di carico pesante e impatto.

Difficoltà di elaborazione

Per le parti lavorate a CNC dei nastri trasportatori di macchinari minerari su larga scala, le parole chiave principali della difficoltà di lavorazione sono grandi dimensioni, alta precisione, taglio difficile e controllo della deformazione e la difficoltà di lavorazione complessiva è significativamente superiore a quella delle parti meccaniche ordinarie. Innanzitutto, le parti sono di grandi dimensioni. Ad esempio, le parti lavorate a CNC dei tamburi dei nastri trasportatori e dei rulli di grandi dimensioni possono avere un diametro di 1-3 metri e una lunghezza superiore a 5 metri, il che impone requisiti elevati in termini di corsa e capacità di carico delle macchine utensili CNC. È necessario selezionare macchine utensili CNC di grandi dimensioni a portale o a pavimento e la stabilità della macchina utensile deve essere accuratamente controllata durante la lavorazione per evitare deviazioni dimensionali delle parti causate dalle vibrazioni della macchina utensile. In secondo luogo, le parti hanno severi requisiti di precisione. La coassialità dell'albero del tamburo deve essere controllata entro 0,02 mm e l'eccentricità circolare del tenditore non deve superare 0,03 mm. Durante la lavorazione CNC, è necessario pianificare accuratamente il percorso utensile, selezionare utensili ad alta precisione e utilizzare apparecchiature di rilevamento online per correggere le deviazioni in tempo reale per evitare che la sovratolleranza dimensionale influisca sul funzionamento stabile del nastro trasportatore. 

Inoltre, la maggior parte dei materiali selezionati sono leghe ad alta resistenza e ghisa resistente all'usura. Questi materiali hanno elevata durezza e forte tenacità, con conseguente rapida usura dell'utensile, grande forza di taglio e facile generazione di tagliente di riporto durante il taglio. È necessario ottimizzare i parametri di taglio, selezionare utensili speciali resistenti all'usura e svolgere un buon lavoro di raffreddamento e lubrificazione durante la lavorazione per ridurre la perdita dell'utensile e la deformazione della lavorazione delle parti. Allo stesso tempo, alcune parti hanno strutture complesse, come i connettori dalla forma speciale del dispositivo di tensionamento del nastro trasportatore, che hanno le esigenze di lavorazione di più superfici curve e più fori. La difficoltà di programmazione CNC è elevata ed è necessario ottimizzare lo schema di programmazione in combinazione con la struttura della parte per garantire la connessione fluida di ciascuna superficie di lavorazione, evitare difetti come bave e gradini e aumentare ulteriormente la difficoltà di lavorazione.

Ambito di applicazione

Le nostre parti lavorate a CNC di nastri trasportatori per macchinari minerari su larga scala hanno parole chiave fondamentali nell'ambito dell'applicazione: processo completo di trasporto delle mine, adattamento a molteplici condizioni di lavoro e supporto dei componenti principali. Sono ampiamente utilizzati nei sistemi di trasporto a nastro trasportatore di varie miniere su larga scala (miniere di carbone, miniere di metalli, miniere non metalliche), coprendo tutti i collegamenti principali del funzionamento del nastro trasportatore. Nell'estrazione del carbone, gli alberi dei tamburi, le ruote tenditrici e le parti dei dispositivi di tensionamento lavorati a CNC vengono utilizzati per il trasporto del carbone nel sottosuolo e sul terreno, adattandosi a condizioni di lavoro con elevata polvere e umidità, garantendo un trasporto del carbone continuo ed efficiente ed evitando la sospensione della produzione a causa di guasti ai componenti. Nelle miniere di metalli (minerale di ferro, minerale di rame, ecc.), le parti lavorate a CNC resistenti all'usura (come boccole del tamburo, accessori per giunti del nastro trasportatore) possono resistere all'impatto e all'usura dei detriti del minerale, adattarsi alle esigenze di trasporto ad alta resistenza e carico elevato e garantire il trasporto stabile del minerale dal sito minerario all'officina di smistamento.

 Nelle miniere non metalliche (calcare, miniere di gesso, ecc.), le parti lavorate a controllo numerico resistenti alla corrosione e antinvecchiamento sono adatte per l'ambiente difficile delle miniere a cielo aperto, possono resistere agli sbalzi di temperatura tra il giorno e la notte e all'erosione dovuta alla pioggia e prolungare la durata del sistema di nastri trasportatori. Inoltre, tali parti lavorate a CNC vengono utilizzate anche nella manutenzione e nella trasformazione dei nastri trasportatori delle miniere, come la sostituzione di tenditori usurati e la riparazione di alberi dei tamburi deformati. Attraverso la lavorazione CNC di precisione, è garantita l'adattabilità degli accessori all'attrezzatura originale e i costi di manutenzione dell'attrezzatura sono ridotti. Allo stesso tempo, con l'aggiornamento intelligente delle miniere, i sedili di montaggio dei sensori ad alta precisione e le parti del meccanismo di regolazione elaborate dal CNC sono ampiamente utilizzati anche nel sistema di monitoraggio intelligente e regolazione automatica dei nastri trasportatori, migliorando il livello di intelligenza del trasporto delle mine.