Bullone flangiato ad alta resistenza

Il bullone flangiato ad alta resistenza è prodotto principalmente in acciaio al carbonio e acciaio legato, mentre l'acciaio inossidabile è selezionato per ambienti speciali. Materiali diversi determinano le proprietà meccaniche di base e le caratteristiche di servizio del bullone flangiato ad alta resistenza.

1. Acciaio strutturale al carbonio: l'acciaio 45# è ampiamente utilizzato con prestazioni ad alto costo e proprietà meccaniche stabili, che è una materia prima comune per i bulloni flangiati ad alta resistenza in condizioni di carico normali.

2. Acciaio strutturale legato: i gradi principali includono 40Cr, 35CrMo e 42CrMo. Caratterizzati da eccellente temprabilità, resistenza e tenacità, sono i materiali principali per bulloni flangiati ad alta resistenza di alta qualità, in grado di sopportare carichi pesanti e carichi d'urto.

3. Acciaio inossidabile: 304 e 316 sono comunemente usati. Hanno un'eccezionale resistenza alla ruggine e alla corrosione ma una resistenza complessiva leggermente inferiore rispetto all'acciaio al carbonio e vengono applicati ai bulloni flangiati ad alta resistenza utilizzati in ambienti corrosivi.

I gradi di resistenza chiari sono definiti per i bulloni flangiati ad alta resistenza nel settore. Maggiore è il numero di grado, maggiore è la resistenza alla trazione e al taglio del bullone flangiato ad alta resistenza.

1.Grado 8.8: un grado base comune con prestazioni complessive equilibrate e la più ampia gamma di applicazioni. È la specifica principale dei bulloni flangiati ad alta resistenza per l'assemblaggio di apparecchiature convenzionali.

2.Grado 10.9: un grado da medio ad alto con resistenza e prestazioni di fissaggio notevolmente migliorate. È adatto per condizioni di lavoro con carichi medi e pesanti ed è ampiamente adottato per i bulloni flangiati ad alta resistenza nelle macchine edili.

3. Grado 12.9: il grado più elevato per uso industriale civile con elevata capacità portante. Viene utilizzato principalmente per bulloni flangiati ad alta resistenza in condizioni di lavoro difficili come macchinari pesanti e apparecchiature a pressione.

Scenari applicativi Con i vantaggi della superficie della flangia anti-allentamento, dell'ampia area di appoggio e dell'elevata resistenza, il bullone flangiato ad alta resistenza è ampiamente utilizzato in vari campi industriali. I requisiti per la qualità e il materiale del bullone flangiato ad alta resistenza variano a seconda degli scenari.

1.Produzione automobilistica: applicata al collegamento di accessori di telaio, telaio e carrozzeria con elevati requisiti di stabilità e resistenza alle vibrazioni. Il bullone flangiato ad alta resistenza è indispensabile per l'assemblaggio di automobili.

2.Macchine edili: utilizzate per il collegamento strutturale di escavatori, caricatori, gru e altre attrezzature. Il bullone flangiato ad alta resistenza di alta qualità è preferibile in condizioni di carico pesante e di carico alternato.

3.Attrezzature elettromeccaniche: applicate all'assemblaggio di macchine utensili generali, apparecchiature elettriche e parti di trasmissione. Il bullone flangiato ad alta resistenza di grado 8.8 può soddisfare le esigenze in condizioni di lavoro convenzionali.

4. Costruzione e struttura in acciaio: utilizzato per il fissaggio di officine, staffe e condutture di strutture in acciaio. Per gli ambienti di esposizione all'aperto è necessario un bullone flangiato ad alta resistenza trattato anticorrosione.

5.Attrezzature marine e chimiche: per ambienti corrosivi umidi, acidi e alcalini, il bullone flangiato ad alta resistenza in acciaio inossidabile è la prima scelta.

Trattamenti superficiali e regole di selezione

Per prolungare la durata di servizio e adattarsi alle condizioni di lavoro, devono essere selezionati processi di trattamento superficiale corrispondenti per i bulloni flangiati ad alta resistenza in base agli ambienti di servizio. Diversi trattamenti influiscono direttamente sulle prestazioni anticorrosione, antiruggine e estetiche del bullone flangiato ad alta resistenza.

1. Finitura in ossido nero: basso costo con leggere prestazioni antiruggine. Adatto per ambienti interni asciutti e sigillati senza corrosione, utilizzato principalmente per bulloni flangiati ad alta resistenza all'interno di macchine utensili.

2. Elettrozincatura: un processo anticorrosivo di base con effetto antiruggine medio. È applicabile ai bulloni flangiati ad alta resistenza per apparecchiature convenzionali interne e assemblaggio di macchinari generali e non è raccomandato per ambienti umidi esterni.

3. Zincatura a caldo: eccellente resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici con effetto impermeabile e antiruggine di lunga durata. È il trattamento preferito per i bulloni flangiati ad alta resistenza abbinati a strutture in acciaio per esterni e attrezzature all'aperto.

4.Rivestimento Dacromet/zinco-alluminio: prestazioni eccezionali in termini di anticorrosione, resistenza all'erosione e resistenza alle alte temperature. Adatto per bulloni flangiati ad alta resistenza utilizzati su telai di automobili, condizioni di lavoro ad alta temperatura e ambienti moderatamente corrosivi.

5. Finitura in acciaio inossidabile naturale: non è richiesto alcun rivestimento aggiuntivo con proprietà anticorrosione intrinseche. Utilizzato direttamente per bulloni flangiati ad alta resistenza in ambienti altamente corrosivi come i campi chimici e marini.